低频电磁检测技术

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低频电磁检测技术 2018-10-22T15:05:10+08:00

低频电磁原理

低频电磁检测技术LFET ( Low Frequency Electromagnetic Technique)使用离散的激励和接收传感器线圈,激励线圈在较低的频率(≤10Hz)下激发产生一个交变电磁场,并穿透被测材料,从其一侧传导到另一侧。在没有壁厚减薄和缺陷的地方,电磁场产生一定信号强度衰减,如图1所示,当探头移动到有壁厚减薄和缺陷的地方时,可以检测到一个较强的电磁场信号,如图2所示。

技术性能对比

项目 低频电磁 漏磁 超声扫描
检测速度
系统重量 很重
测量精度
穿透涂层 12mm 不能 不能
表面清洁度要求 不需要 很高 很高
耦合剂 不需要 不需要 需要
表面锈蚀影响 极大 极大
数据自动记录存储
3D旋转显示
分辨壁厚减薄 不能 不能
区分上表面下表面缺陷 不能 不能

低频电磁技术

Low Frequency Eclectromagnetic Technique

系统采用非永磁铁设计,降低了扫查器重量,易于操作的同时又解决了材料磁化的问题。具有检测速度快、系统重量轻、可穿透12mm涂层并且可探查30mm深度的特点。对被测材料表面清洁度没有要求,切不需耦合剂。同时能分辨壁厚减薄并能自动区分上表面和下表面缺陷。

低频电磁技术特点(将漏磁与涡流技术的完美融合)

漏磁
低频电磁技术属于漏磁的交流磁化法,使用交变电流来激励交变磁场,相对于恒磁法在检测装置上较轻便外,还在信号获取增加了相位,频率等方面的信息含量,能更多地收集缺陷特征,提高了检测精度,解决了漏磁无法定量检测缺陷的问题。
涡流
低频电磁技术是建立在电磁感应原理基础上,采用较低的频率来增加渗透深度,减少交变磁场产生的涡流趋肤效应,用高灵敏度小体积线圈探头以及合理的阵列距离解决了检测空间分辨率和灵敏度问题,并且完全按照快速检测成像的电磁传感器尺寸建立三维有限元模型参数,实现涡流3D 成像检测。

电磁成像技术

缺陷是有体积形状的,尤其是壁厚的减薄必须要用三维参量描述其变化,低频电磁检测发展了相位分辨技术,在信号的分析和处理中采用了相位分析、频率分析和幅值鉴别等多种方法,能够对电磁信号的幅度、相位变化进行分析处理,同时研发出了电磁三维成像技术,根据缺陷产生机理研究出相应信息处理技术和显示手段,从而得出更可靠的缺陷信息,可以直接分辨出壁厚减薄、点蚀,另外其独有的3D 旋转显示技术,可以直观的发现缺陷的位置。

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低频电磁检测系统

检测优势:

● 一次可检610 米
● 不受刻度、铁锈和涂层影响
● 可以受热面扫查
● 容易检测出腐蚀、氢蚀、腐蚀槽、点蚀和壁厚减薄
● 可以检测铁和非铁管子

仪器特点:

● 检测厚度12.7mm
● 无需耦合
● 高分辨彩色3D 显示
● 各种大小尺寸的扫查器
● 多达32 个传感器

检测优势:

● 可以分辨出罐底上表面缺陷和下表面缺陷
● 可以穿透12mm各种非金属涂层
● 检测厚度可达30mm
● 可以检测热影响区
● 容易检测出壁厚减薄和点蚀
● 可以检碳钢和不锈钢等材料

仪器特点:

● 宽达355mm的扫查器,16通道
● 可沿着指定方向检测裂纹
● 可检测并量化点蚀或局部壁损
● 高分辨彩色3D 显示
● 实时信号采集
● 电池、编码器可选
● 罐底检测图软件可选

检测优势:

● 不仅可以检测直管还可以检测弯管
● 可以检测MIC,FAC 造成的缺陷、腐蚀、点蚀和裂纹
● 可以分辨壁厚减薄
● 在线检测,不受内部介质影响

仪器特点:

● 扫查器重量轻
● 频率范围5Hz-30KHz
● 实时显示检测结果
● 高分辨彩色3D显示
● 可以分别管道内部和外部缺陷
● 可选自动爬行器

检测优势:

● 检测速度3-5米/分钟
● 可一次性实现360°管道检测
● 不受刻度、铁锈和涂层影响
● 可以检测铁和非铁材料管道

仪器特点:

● 机械驱动模式
● 高分辨彩色3D显示
● 通用配件组合适应不同管径
● 铝结构体,重量轻
● 编码器可选
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